Экструдер для выдува пленки ПНД

 

Экструдер (производство Корея) предназначен для производства пленки, используемой для выпуска пакетов.

 

Технические характеристики

;

Материал:

полиэтилен высокого давления, линейный полиэтилен высокого давления, полиэтилен низкого давления;

Производительность, кг/час:

До 30

Максимальная ширина пленки, мм:

600 мм

Толщина пленки, мм:

0,010 – 0,02;

Установленная мощность, кВт:

220 (ориентировочно);

Экструдер

одношнековый;

Количество шнеков:

1;

Диаметр шнека, мм:

45;

Отношение длины шнека к диаметру:

30 : 1;

Материал шнека:

сплав SACM645 с азотированием поверхности, твердость по Роквеллу - 75 ед;

Материал цилиндра:

сплав SACM645 с азотированием поверхности, твердость по Роквеллу - 90 ед;

Мощность нагревателей, кВт:

12;

Количество зон контроля температуры:

3;

Количество вентиляторов охлаждения цилиндра:

2;

Мощность вентиляторов, кВт:

0,375;

Мощность двигателя вращения шнека, кВт:

18,5

Экструзионная головка

;

Тип головки:

спиральная;

Диаметры дорнов, мм

35; 50; 70

Способ замены фильтра:

ручной;

Пульт управления

;

Тип пульта:

выносной;

Модуль охлаждения рукава

;

Тип охлаждения:

воздушный;

Мощность вентилятора, кВт:

2,2

Приемно-натяжное устройство

;

Тип устройства:

фиксированный, неподвижный;

Диаметр прижимного вала, мм:

130;

Ширина прижимного вала, мм:

600

Мощность вытяжного двигателя, кВт:

3,7; (инвертор)

Скорость вращения прижимных валов, м/мин.:

6-60;

Ведущий моментный двигатель

50 кг/см

Устройство намотки

;

Тип устройства:

Однопозиционный, с автоматической сменой роликов, модель FWS, тип "Прижим/резка"

Мощность двигателя, кВт:

0,75 (инвертор);

Максимальная ширина рулона, мм:

550

Максимальный диаметр рулона, мм:

600;

 

Оборудование выполнено на базе одношнекового экструдера, в комплекте с формующим оборудованием, для производства пленочной продукции высокого качества.

Диаметр сменных шпуль: 76мм
Потребление воздуха (среднее): 0,2м3/мин
Давление воздуха (среднее): 5 атм
Электроснабжение: 380В, 50Гц

 

Подробное техническое описание однослойной экструзионной линии:

 

1. ОДНОШНЕКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР 45 мм - 1шт.
- ПРИВОД
Двигатель асинхронный  с инверторным управлением.
Мощность двигателя:  18,5 кВт.
- РЕДУКТОР
Понижающий редуктор с упрочненными косозубыми шестернями, с приводом от электродвигателя постоянного тока, с контуром принудительного масляного охлаждения. Упорный подшипник, рассчитанный работу не менее 100.000 часов.
- ЭКСТРУДЕР
Диаметр шнека: 45 мм.
Отношение L/D: 30:1.
Внутренняя поверхность зоны загрузки имеет продольные канавки для улучшения захвата материала.
Зона загрузки имеет водяное охлаждение, проточной или циркуляционной водой.
Шнек выполнен из SAСM 645 с обработкой, упрочнением и азотацией, твердость 75 и более.
Материальный цилиндр выполнен из SAСM 645 с обработкой, упрочнением и азотацией, твердость 90.
Ленточные нагревательные элементы с термопарами разбиты на несколько зон.
Количество зон нагрева: 3.
Мощность нагревателей: 12 кВт.
Материальный цилиндр каждого экструдера имеет несколько зон воздушного охлаждения.
Количество зон воздушного охлаждения: 2.
Мощность вентиляторов охлаждения 0,375*2=0,75 кВт.

 

2. РУЧНОЕ УСТРОЙСТВО СМЕНЫ ФИЛЬТРОВ ДЛЯ ЭКСТРУДЕРА - 1шт.
Смена фильтра - ручная.
Количество рабочих позиций - 1 шт.
Количество зон терморегулирования - 1 шт.

 

3. КОЛЬЦЕВАЯ ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА – 3 шт.
Конструкция экструзионной головки обеспечивает высокое качество получаемой пленки, минимальное количество материала, одновременно находящегося в каналах, возможность применения широкого спектра материалов,  быструю смену материала. Головка изготовлена из высококачественной стали, подвергнутой специальной термообработке для снятия остаточных напряжений.
Тип – спиральная.
Тип нагревателей - ленточный.
Количество зон терморегуляции, включая переходник - 2 шт.

 

4. КОЛЬЦО ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ПЛЕНОЧНОГО РУКАВА - 1 шт.
Нагнетание воздуха для охлаждения наружной поверхности пленочного рукава осуществляется воздуходувкой, с возможностью регулирования объемной производительности. Соединение потоков и равномерное распределение потоков по периметру происходит в кольце воздушного охлаждения. Обдувочное кольцо имеет систему воздушных каналов и полостей, широкие возможности настройки положения, распределения и пропускной способности для обеспечения оптимальных условий охлаждения рукава. Кольцо наружного охлаждения выполнено из литого алюминия.

 

5. ВОЗДУХОДУВКА ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ ВОЗДУХА В КОЛЬЦО ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ 1 шт.
Вентилятор с контролем потока.
Мощность вентилятора – 2,2 кВт

 

6. ПРИЕМНОЕ УСТРОЙСТВО.
Выходящий из головки, сформированный и охлажденный пленочный рукав, складывается вдвое. Складывающие щеки выполнены из рамки с обтекаемыми алюминиевыми профилями, угол схода имеет точное регулирование
Привод валов - двигатель переменного тока.
Мощность двигателя – 0,75 кВт.
Ширина тянущих валов - 600мм.
Обрезиненный холостой вал с пневматическим регулированием смыкания и размыкания.
Устройство фальцовки, устройство разглаживания пленки.

 

7. НАМОТЧИК.
Тип намотчика – двухпозиционный, односторонний
Тянущий каландр (хромированный вал и обрезиненный вал) с пневматической регулировкой зазора.
Пульт управления с кнопками, предохранителями, индикаторами скорости пленки и установки параметров натяжения.