Экструдер для выдува пленки ПНД
Экструдер (производство Корея) предназначен для производства пленки, используемой для выпуска пакетов.
Технические характеристики |
; |
Материал: |
полиэтилен высокого давления, линейный полиэтилен высокого давления, полиэтилен низкого давления; |
Производительность, кг/час: |
До 30 |
Максимальная ширина пленки, мм: |
600 мм |
Толщина пленки, мм: |
0,010 – 0,02; |
Установленная мощность, кВт: |
220 (ориентировочно); |
Экструдер |
одношнековый; |
Количество шнеков: |
1; |
Диаметр шнека, мм: |
45; |
Отношение длины шнека к диаметру: |
30 : 1; |
Материал шнека: |
сплав SACM645 с азотированием поверхности, твердость по Роквеллу - 75 ед; |
Материал цилиндра: |
сплав SACM645 с азотированием поверхности, твердость по Роквеллу - 90 ед; |
Мощность нагревателей, кВт: |
12; |
Количество зон контроля температуры: |
3; |
Количество вентиляторов охлаждения цилиндра: |
2; |
Мощность вентиляторов, кВт: |
0,375; |
Мощность двигателя вращения шнека, кВт: |
18,5 |
Экструзионная головка |
; |
Тип головки: |
спиральная; |
Диаметры дорнов, мм |
35; 50; 70 |
Способ замены фильтра: |
ручной; |
Пульт управления |
; |
Тип пульта: |
выносной; |
Модуль охлаждения рукава |
; |
Тип охлаждения: |
воздушный; |
Мощность вентилятора, кВт: |
2,2 |
Приемно-натяжное устройство |
; |
Тип устройства: |
фиксированный, неподвижный; |
Диаметр прижимного вала, мм: |
130; |
Ширина прижимного вала, мм: |
600 |
Мощность вытяжного двигателя, кВт: |
3,7; (инвертор) |
Скорость вращения прижимных валов, м/мин.: |
6-60; |
Ведущий моментный двигатель |
50 кг/см |
Устройство намотки |
; |
Тип устройства: |
Однопозиционный, с автоматической сменой роликов, модель FWS, тип "Прижим/резка" |
Мощность двигателя, кВт: |
0,75 (инвертор); |
Максимальная ширина рулона, мм: |
550 |
Максимальный диаметр рулона, мм: |
600; |
Оборудование выполнено на базе одношнекового экструдера, в комплекте с формующим оборудованием, для производства пленочной продукции высокого качества.
Диаметр сменных шпуль: 76мм
Потребление воздуха (среднее): 0,2м3/мин
Давление воздуха (среднее): 5 атм
Электроснабжение: 380В, 50Гц
Подробное техническое описание однослойной экструзионной линии:
1. ОДНОШНЕКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР 45 мм - 1шт.
- ПРИВОД
Двигатель асинхронный с инверторным управлением.
Мощность двигателя: 18,5 кВт.
- РЕДУКТОР
Понижающий редуктор с упрочненными косозубыми шестернями, с приводом от электродвигателя постоянного тока, с контуром принудительного масляного охлаждения. Упорный подшипник, рассчитанный работу не менее 100.000 часов.
- ЭКСТРУДЕР
Диаметр шнека: 45 мм.
Отношение L/D: 30:1.
Внутренняя поверхность зоны загрузки имеет продольные канавки для улучшения захвата материала.
Зона загрузки имеет водяное охлаждение, проточной или циркуляционной водой.
Шнек выполнен из SAСM 645 с обработкой, упрочнением и азотацией, твердость 75 и более.
Материальный цилиндр выполнен из SAСM 645 с обработкой, упрочнением и азотацией, твердость 90.
Ленточные нагревательные элементы с термопарами разбиты на несколько зон.
Количество зон нагрева: 3.
Мощность нагревателей: 12 кВт.
Материальный цилиндр каждого экструдера имеет несколько зон воздушного охлаждения.
Количество зон воздушного охлаждения: 2.
Мощность вентиляторов охлаждения 0,375*2=0,75 кВт.
2. РУЧНОЕ УСТРОЙСТВО СМЕНЫ ФИЛЬТРОВ ДЛЯ ЭКСТРУДЕРА - 1шт.
Смена фильтра - ручная.
Количество рабочих позиций - 1 шт.
Количество зон терморегулирования - 1 шт.
3. КОЛЬЦЕВАЯ ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА – 3 шт.
Конструкция экструзионной головки обеспечивает высокое качество получаемой пленки, минимальное количество материала, одновременно находящегося в каналах, возможность применения широкого спектра материалов, быструю смену материала. Головка изготовлена из высококачественной стали, подвергнутой специальной термообработке для снятия остаточных напряжений.
Тип – спиральная.
Тип нагревателей - ленточный.
Количество зон терморегуляции, включая переходник - 2 шт.
4. КОЛЬЦО ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ПЛЕНОЧНОГО РУКАВА - 1 шт.
Нагнетание воздуха для охлаждения наружной поверхности пленочного рукава осуществляется воздуходувкой, с возможностью регулирования объемной производительности. Соединение потоков и равномерное распределение потоков по периметру происходит в кольце воздушного охлаждения. Обдувочное кольцо имеет систему воздушных каналов и полостей, широкие возможности настройки положения, распределения и пропускной способности для обеспечения оптимальных условий охлаждения рукава. Кольцо наружного охлаждения выполнено из литого алюминия.
5. ВОЗДУХОДУВКА ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ ВОЗДУХА В КОЛЬЦО ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ 1 шт.
Вентилятор с контролем потока.
Мощность вентилятора – 2,2 кВт
6. ПРИЕМНОЕ УСТРОЙСТВО.
Выходящий из головки, сформированный и охлажденный пленочный рукав, складывается вдвое. Складывающие щеки выполнены из рамки с обтекаемыми алюминиевыми профилями, угол схода имеет точное регулирование
Привод валов - двигатель переменного тока.
Мощность двигателя – 0,75 кВт.
Ширина тянущих валов - 600мм.
Обрезиненный холостой вал с пневматическим регулированием смыкания и размыкания.
Устройство фальцовки, устройство разглаживания пленки.
7. НАМОТЧИК.
Тип намотчика – двухпозиционный, односторонний
Тянущий каландр (хромированный вал и обрезиненный вал) с пневматической регулировкой зазора.
Пульт управления с кнопками, предохранителями, индикаторами скорости пленки и установки параметров натяжения.